Come express的生产工艺，你知道哪几点？
com express标准是在2005年首次发布，是由国际工业电气协会(picmg)定义的计算机模块标准。它定义了五个不同的模块类型，每个模块在一个或两个220针连接器上实现了不同的引脚配置。com express还定义了2个模块大小（后来扩展为4个），以提供额外的灵活性，以更好地服务于最终应用，同时保持每个模块类型之间的兼容性。com express因尺寸紧凑可控，具有小型化、轻量化等优点，在铁路，工业和军事应用中使用广泛。
com express连接器有着其他连接器无法比拟的优势，其用到的制造工艺却和多数连接器类似；在生产过程中都会经历以下四个生产工艺；
1、冲压
冲压工艺是用来生产连接器所需要的pin针，同时也是连接器生产的第一道工序；连接器的插针起初是一圈圈的薄金属带，将金属带一端送入冲压机前端，一端穿过冲压机液压工作台缠入卷带轮，由卷带轮拉出金属带并卷好冲压出的成品；
2、电镀
连接器pin针数在冲压完成后便送去电镀，利用电解作用将金属pin针镀上锡或金等镀层，可以起到防止腐蚀，提高耐磨性，导电性，反光性及增进美观的作用。在电镀的时候，镀金的金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液，待镀的金属制品做阴极，最后在镀金金属的阳离子在金属表面被还原成镀层，用来排除其他阳离子的干扰，且镀层均匀，牢固，需要使用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，用来保持镀层金属阳离子的浓度不变；
3、注塑
连接器的塑胶外壳是用注塑的工艺来制作的，制作过程是将粒状或粉状塑料从注塑机的料斗送入加热的料筒中，经加热塑化成熔融状态，由螺杆施压而通过料筒端部的喷嘴注入低温的、闭合的模具型腔中经冷却硬化而保持模腔所赋予的形状，开模取出胶体后就完成了一个工作周期。这样不断重复就会不断有外壳产生；
4、组装
在com express的组装环节，目前主流的组装方式有三种，全手工装配、半自动化装配、全自动化装配。每种装配方式各有优点，并不是手工装配就要淘汰。全手工装组线灵活，反应迅速，适用于短线需求，少批量的订单采用手工装配的方式最合适。半自动化装配兼容性好，通常可满足多种产品生产，适用于劳动强度大，但是生产周期不连续的生产，大大减轻了工人劳动强度，提高了工作效率。全自动化装配工艺一致性好，产量稳定高效，适用于大批量长线需求，自动化设备成本直接决定了产品是否适用于自动化设备。
看完上文相信您应该对连接器的生产有一个基本的认知了，如需了解更多，请关注我，给您带来更多行业知识分享！
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3、注塑
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