逆变焊机的故障解决方法
1.故障现象：亮电压异常指示灯
引起原因1：由于开机动作过慢，开关接触不同步引起。
解决方法：可关机后重新再开机。
引起原因2：供电电压缺相或输入电压过高或过低（大于440v，或低于320v），超出焊机正常工作范围。
解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380v是否正常？
2.故障现象：风扇不转，同时亮电压异常指示灯
引起原因：供电电源缺相
解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380v是否正常？
3.故障现象：风扇不转，同时亮温度异常指示灯
引起原因：风扇损坏，引起igbt模块发热。
解决方法：打开机箱，更换风扇。
4.故障现象：温度异常指示灯亮
引起原因：超过额定负载率使用，igbt温度超出正常使用范围，自动报警。
解决方法：可空载开机，让风机自动散热，igbt降温后即可恢复正常工作。
为避免igbt升温过高，请按说明书标注的额定负载率使用。
5.故障现象：电流异常指示灯亮
引起原因一：如果是空载出现此现象，或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。
解决方法：换电路板。
引起原因二：如果长时间工作于大电流状态，引起电流异常指示灯亮。请立即关机待机内温度下降后再开机，如重新开机后仍不能恢复正常，说明电焊机内igbt或主变压器已经损坏。
6.故障现象：开机后电压表上空载电压指示值偏低（小于65v）
引起原因一：显示电压表指针有偏差。
解决方法：用万用表直流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在65v-75v之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。
引起原因二：交流接触器不吸合。
解决方法：查出原因，代换相应元器件。
引起原因三：某一只igbt开路。
解决方法：用万用表下流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在30v-45v。说明全桥方式的逆变电路中有一只igbt管已经开路，查出损坏的模块，换新的模块。
7.故障现象：空载时显示电压值为0
引起原因一：电压表引线已断或显示表已坏。
解决方法：用万用表下流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在65v-75v之间。说明本机空载输出正常。关机后用万用表电阻档测量电压表两根引线分别到（+），（—）两快速接头端是接通的，说明引线未断，则可能是电压表已坏，换表。金属加工微信内容不错，值得关注。
引起原因二：电路和板上元件损坏。
解决方法：查出损坏的电路板，换电路板。
引起原因三：igbt已损坏。
解决方法：关机拆下igbt管，判别igbt管是否已经损坏。并换之。
8.故障现象；电流不稳或焊接效果不好
引起原因一：焊机内某些零部件接触不良。（例：igbt引线端松动。电解电容两端平衡电阻脱落等。）
解决方法：打开机箱，查找故障点，重新连接好。
引起原因二：面板上“推力电流”“引弧电流”旋钮调节得不合适。
解决方法：一般焊接时请把“推力电流”“引弧电流”旋钮调节到最小位置。
引起原因三：如果wsm型脉冲氩弧焊机在手工电弧焊时电流不稳。
解决方法：请查一下前面板上，“直流”，“脉冲”开关，在手工电弧时应当指向“直流”。否则要发生振荡。
9.一般常见电焊机（根据不同电焊机不同操作方式）维修步骤：
（1）igbt爆，主板lm317对地2.7k电阻变大导致22v电压升高后igbt爆管，更换igbt和改1/16w电阻为1/8w，是设计缺陷，如此修理2台后使用5年未坏。
（2）电流时有时无电流调节不起作用！检查换向无极电容380v0.56uf爆，更换正常，修理3台。
（3）电焊机无电流或很小输出其它正常，检查面板遥控和机控开关是否坏，修理4台。
（4）无输出检查电焊机主板上ir9630，ir630，4个mos是否坏了2个更换，修理2台。
（5）过热风机坏。
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解决方法：可关机后重新再开机。
引起原因2：供电电压缺相或输入电压过高或过低（大于440v，或低于320v），超出焊机正常工作范围。
解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380v是否正常？
2.故障现象：风扇不转，同时亮电压异常指示灯
引起原因：供电电源缺相
解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380v是否正常？
3.故障现象：风扇不转，同时亮温度异常指示灯
引起原因：风扇损坏，引起igbt模块发热。
解决方法：打开机箱，更换风扇。
4.故障现象：温度异常指示灯亮
引起原因：超过额定负载率使用，igbt温度超出正常使用范围，自动报警。
解决方法：可空载开机，让风机自动散热，igbt降温后即可恢复正常工作。
为避免igbt升温过高，请按说明书标注的额定负载率使用。
5.故障现象：电流异常指示灯亮
引起原因一：如果是空载出现此现象，或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。
解决方法：换电路板。
引起原因二：如果长时间工作于大电流状态，引起电流异常指示灯亮。请立即关机待机内温度下降后再开机，如重新开机后仍不能恢复正常，说明电焊机内igbt或主变压器已经损坏。
6.故障现象：开机后电压表上空载电压指示值偏低（小于65v）
引起原因一：显示电压表指针有偏差。
解决方法：用万用表直流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在65v-75v之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。
引起原因二：交流接触器不吸合。
解决方法：查出原因，代换相应元器件。
引起原因三：某一只igbt开路。
解决方法：用万用表下流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在30v-45v。说明全桥方式的逆变电路中有一只igbt管已经开路，查出损坏的模块，换新的模块。
7.故障现象：空载时显示电压值为0
引起原因一：电压表引线已断或显示表已坏。
解决方法：用万用表下流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在65v-75v之间。说明本机空载输出正常。关机后用万用表电阻档测量电压表两根引线分别到（+），（—）两快速接头端是接通的，说明引线未断，则可能是电压表已坏，换表。金属加工微信内容不错，值得关注。
引起原因二：电路和板上元件损坏。
解决方法：查出损坏的电路板，换电路板。
引起原因三：igbt已损坏。
解决方法：关机拆下igbt管，判别igbt管是否已经损坏。并换之。
8.故障现象；电流不稳或焊接效果不好
引起原因一：焊机内某些零部件接触不良。（例：igbt引线端松动。电解电容两端平衡电阻脱落等。）
解决方法：打开机箱，查找故障点，重新连接好。
引起原因二：面板上“推力电流”“引弧电流”旋钮调节得不合适。
解决方法：一般焊接时请把“推力电流”“引弧电流”旋钮调节到最小位置。
引起原因三：如果wsm型脉冲氩弧焊机在手工电弧焊时电流不稳。
解决方法：请查一下前面板上，“直流”，“脉冲”开关，在手工电弧时应当指向“直流”。否则要发生振荡。
9.一般常见电焊机（根据不同电焊机不同操作方式）维修步骤：
（1）igbt爆，主板lm317对地2.7k电阻变大导致22v电压升高后igbt爆管，更换igbt和改1/16w电阻为1/8w，是设计缺陷，如此修理2台后使用5年未坏。
（2）电流时有时无电流调节不起作用！检查换向无极电容380v0.56uf爆，更换正常，修理3台。
（3）电焊机无电流或很小输出其它正常，检查面板遥控和机控开关是否坏，修理4台。
（4）无输出检查电焊机主板上ir9630，ir630，4个mos是否坏了2个更换，修理2台。
（5）过热风机坏。
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